- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание PK-040-SA-0100
Назначение и принцип работы
Пневмоцилиндр PKA-40-100 Pemaks — двустороннего действия, односторонний шток, предназначен для линейного перемещения и позиционирования при автоматизации сборочных линий, упаковки, зажимных и толкающих операций. Поршень Ø40 мм и ход 100 мм обеспечивает прямое усилие 754 Н, а двойное действие позволяет управлять как выдвижением, так и возвратом за счёт подачи сжатого воздуха через порт G1/8. Внутренняя резьба конца штока M10 упрощает монтаж исполнительных приспособлений; магнит в поршне даёт возможность непрерывного определения позиции с помощью датчиков.
Ключевые особенности конструкции
Корпус профильного типа с внешними прикрученными крышками и алюминиевыми крышками обеспечивает малый вес и жёсткость установки. Уплотнения из полиуретана гарантируют надежность при давлении 0.2–10 бар и температуре от −20 до +80 °C. Демпфирование выполнено упругими элементами для смягчения ударов при конце хода. Конструкция относится к компактной линейке PK (диапазон 32–320 мм, не ISO для данного диаметра); подключение — G1/8, рабочая среда — сжатый воздух (возможна предварительная смазка, при использовании смазки требуется её постоянное поддержание).
Экспертные рекомендации по применению
При выборе учитывать требуемое усилие и запас прочности относительно 754 Н, рабочее давление 0.2–10 бар и температурный режим. Монтировать так, чтобы исключить боковые нагрузки на шток; при необходимости использовать направляющие или подшипники. Для точной сигнализации применять индуктивные/герконовые датчики, совместимые с магнитным поршнем. Рекомендуется установка фильтра-регулятора и, при необходимости, масленки — при использовании смазки обеспечить её постоянную подачу. Периодически проверять состояние полиуретановых уплотнений и эластичных демпферов, а также корректность резьбового соединения M10 перед эксплуатацией в циклическом режиме.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 40 мм | Определяет площадь рабочего сечения и усилие цилиндра при заданном давлении. |
| Ход штока | 100 мм | Максимальная длина перемещения штока при выдвижении. |
| Тип действия | двустороннего действия | Подача воздуха возможна с обеих сторон для выдвижения и возврата штока. |
| Конец штока | внутренняя резьба | Упрощает монтаж присоединённых деталей и крепёжных элементов. |
| Теоретическое усилие прямого хода при 6 бар | 754 Н | При 6 бар: F = p·S, для D=40 мм теоретическое усилие ≈ 754 Н. |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию: рассчитывайте по формуле F = p·S с запасом на потери и износ.
- При необходимости точной позиции используйте цилиндр с магнитом на поршне для совместимости с герконовыми или оптическими датчиками.
- Если ожидаются боковые нагрузки — исключите работу "в воздухе": ставьте внешние направляющие или линейные направляющие, а не только цилиндр.
- Выбор между упругим и пневматическим демпфированием влияет на плавность и регулировку: пневматическое демпфирование регулируется по ходу, упругая — простая и надёжная при малых скоростях.
Лайфхак: для быстрого увеличения скорости хода установите клапан быстрого выхлопа на подводе — это снизит сопротивление выпуска воздуха и сократит время цикла.
Частая ошибка: выбор цилиндра без магнита, когда требуется позиционирование с герконами — в итоге невозможно контролировать положение штока без дополнительной доработки.
Кому не подходит
- Компактные цилиндры без направляющих не подходят при постоянных боковых нагрузках или значительных моментах на штоке.
- Алюминиевые корпуса не рекомендуются для агрессивных сред — в таких условиях нужны нержавеющие исполнения.
- Круглые корпуса с завальцованными крышками не подходят, если требуется простая ремонтопригодность и разборка на месте.
Практические кейсы
- Заменили старый цилиндр на стандартизованный 40×100 мм и сохранили крепления — потребовалось только заменить фитинги, время на модернизацию сократилось на 2 дня.
- Установили цилиндр с магнитом вместо аналога без магнита и подключили герконовые датчики — получили надёжную сигнализацию положения без дополнительной механики.
- Подобрали диаметр поршня по требуемому усилию: для приложения нагрузки 700 Н выбрали D=40 мм при 6 бар, что подтвердило расчёт и исключило перегрузку.
Сопутствующие товары: дроссели для регулировки скорости, фитинги и монтажные фланцы; часто приобретают также датчики положения и вилку на шток.
FAQ
Как правильно подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитывайте по формуле F = p·S, где p — рабочее давление (в бар переводите в Па), S — площадь поршня; выбирайте диаметр с запасом на потери и коэффициент безопасности.
Можно ли заменять цилиндры одного стандарта без переделки крепежей?
Если цилиндры соответствуют одному стандарту (например, ISO 15552), замена обычно возможна без изменения крепежей; для нестандартных исполнений проверяйте посадочные и крепёжные размеры.
В чём отличие пневматического и упругого демпфирования?
Пневматическое демпфирование использует регулирование подачи воздуха и даёт настраиваемую энергоёмкость удара; упругое демпфирование — фиксированное, простое и надёжное на низких скоростях.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Регулируйте демпфирование изменением скорости потока через дроссельные отверстия на концах цилиндра или специальными регулировочными винтами до получения требуемой амортизации хода.
Какие монтажные принадлежности и защита штока используются с пневмоцилиндрами?
Часто используют монтажные фланцы, лапы, вилки на шток, дроссели и фитинги; для защиты штока применяют скребки, гофрозащиту или пыльники, а при боковых нагрузках — внешние направляющие.
Характеристики PK-040-SA-0100
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M10
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
- UNITOP
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
- алюминий
- Pemaks PK
- UNITOP
Автор
Антон Бобров
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график