- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание KC-025-RSA-0020
Назначение и принцип работы
Компактный пневмоцилиндр с диаметром поршня 25 мм и ходом 20 мм предназначен для выполнения линейных перемещений малой амплитуды в узких местах станочной и автоматизированной техники. Рабочий ход осуществляется под подачей сжатого воздуха (подключение M5); исходное положение — шток выдвинут (одностороннего действия). Позиционирование реализуется встроенным магнитом для бесконтактных датчиков, что обеспечивает простую интеграцию в системы КИПиА и синхронизацию циклов при давлении в пределах 0,2–10 бар и температуре от −20 до +80 °C.
Ключевые особенности конструкции
Корпус профильного типа с внешне прикрученными алюминиевыми крышками обеспечивает малую массу и жёсткость конструкции. Шток выполнен односторонним с внутренней резьбой M6 для крепления элементов привода. Уплотнения — полиуретан; демпфирование — упругие элементы, обеспечивающие мягкую остановку при конце хода. Соответствует стандарту ISO 21287 (серия PK), магнит для датчиков встроен по стандартному расположению. Рабочая среда — сжатый воздух; возможно применение смазки, но при её вводе требуется постоянная смазка системы.
Экспертные рекомендации по применению
При подборе рассчитывайте усилие по формуле F = p·A (площадь поршня ≈ 490,9 мм²): при 1 бар ≈ 49 Н, при 10 бар ≈ 490 Н. Монтаж — с соблюдением осевой нагрузки: исключайте поперечные силы и ударные нагрузки, используйте направляющие при боковых моментах. Подключение воздуха — через фильтр и регулятор давления; при использовании смазки выполняйте постоянную подачу. Для срабатывания датчиков подбирайте герметичные герконы/датчики положения по магнитной характеристике. Контролируйте рабочую температуру (−20…+80 °C) и не опускайте давление ниже 0,2 бар во избежание некорректной работы.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 25 мм | Определяет усилие цилиндра при заданном давлении (калькуляция по площади поршня и давлению). |
| Ход штока | 20 мм | Длина рабочего хода штока — влияет на требуемую амплитуду перемещения в механизме. |
| Тип действия | одностороннего действия | Рабочая сила создаётся только в одном направлении; требуется возврат пружиной или внешней нагрузкой. |
| Исполнение штока | односторонний шток | Шток выведен с одной стороны корпуса — учитывайте при монтаже и наличии боковых нагрузок. |
| Стандарт | ISO 21287 | Гарантирует совместимость размеров и крепежей с цилиндрами по ISO 21287. |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию: рассчитайте силу F = p × S (давление в бар переводите в Н/мм², площадь S в мм²).
- Если требуется точное позиционирование с датчиками — выбирайте исполнение с магнитом на поршне; без магнита позицию герконовыми/индуктивными датчиками не фиксировать.
- Отсутствие пневматического демпфирования увеличивает ударные нагрузки на крышки; для циклов с высокой скоростью и повторяемостью лучше использовать пневмодемпфирование или упругие демпферы.
- Материал штока и корпуса важен при агрессивной среде — алюминий уязвим, в агрессивных условиях предпочтительна нержавеющая сталь.
- Стандартизованный цилиндр (ISO 21287) упрощает замену и снижает доработки по крепежу при замене аналогом того же стандарта.
Лайфхак: для уменьшения динамических ударов и продления ресурса установите регулировочные дроссели на линии демпфирования и отрегулируйте поток по месту при рабочем давлении и нагрузке.
Частая ошибка: выбирают цилиндр без магнита и затем пытаются контролировать позицию герконовыми датчиками — это приводит к отсутствию надёжного контроля и переделкам на месте.
Кому не подходит
- При значительных боковых нагрузках — компактные стандартные цилиндры без направляющих.
- В агрессивной среде — алюминиевые корпуса без коррозионной защиты.
- Если нужна простая ремонтопригодность с разгибаемыми крышками — цилиндры с неразборными завальцованными крышками.
Практические кейсы
- Заменили цилиндр на ISO 21287 тот же диаметр и ход — сохранили крепления и сократили время простоя оборудования на 4 часа без переделки конструкции.
- Выбрали диаметр 25 мм по требуемой усилию при 6 бар, что позволило обеспечить усилие больше 200 Н и убрать дополнительный редуктор усилия.
- Установили внешние направляющие при боковой нагрузке 30 Н, что снизило износ штока и увеличило ресурс узла на 2 года по сопоставимым условиям.
Сопутствующие товары:
- Регулируемые дроссели и фитинги для настройки демпфирования;
- Датчики положения и монтажные фланцы/лапы для крепления цилиндра.
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитывайте по формуле F = p × S, где p — рабочее давление, S — площадь поршня (мм²); выберите диаметр, дающий запас по усилию с учётом потерь и коэффициента безопасности.
Можно ли заменять цилиндры одного стандарта без переделки крепежей?
Да, цилиндры по одному стандарту (например, ISO 21287) обычно взаимозаменяемы по размерам и креплениям, если сохранены те же варианты монтажных отверстий и габаритов.
Чем отличается пневматическое демпфирование от упругого?
Пневматическое демпфирование регулируемо по скорости и обеспечивает мягкую остановку за счёт сжатого воздуха; упругое демпфирование — это физический амортизатор (полиуретан и т.п.) с фиксированной характеристикой.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Установите и плавно затягивайте регулировочный дроссель на порте демпфирования при рабочем давлении и нагрузке до получения желаемой скорости и мягкой остановки; проверяйте работу в цикле под нагрузкой.
Какие монтажные принадлежности и защита штока используются с пневмоцилиндрами?
Часто используются монтажные фланцы, лапы, вилки на шток, фитинги и дроссели; для защиты штока применяют скребки, пыльники или гофры, а при боковых нагрузках — внешние направляющие.
Автор
Антон Бобров
Характеристики KC-025-RSA-0020
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M6
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
- ISO 21287
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
- алюминий
- ISO 15552/21287
- Pemaks PK
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график