- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание PM-016-RSNA-0050
Назначение и принцип работы
Короткоходный круглой пневмоцилиндр по ISO 6432 с диаметром поршня 16 мм и ходом 50 мм предназначен для перемещения и позиционирования малых узлов в автоматике, приводах затворов, переключателях и сборочных линиях. Одностороннее действие (шток выдвинут) означает, что рабочая сила создаётся при подаче сжатого воздуха в камеру, обратное возвращение обеспечивается пружиной. Корпус и завальцованные крышки обеспечивают компактность и герметичность, а встроенный магнит позволяет фиксировать положение с помощью датчиков.
Ключевые особенности конструкции
Корпус с алюминиевыми крышками и неразборной конструкцией (завальцованные крышки) обеспечивает малый вес и высокую точность формы. Диаметр поршня 16 мм (рабочая площадь ≈201 мм²) совместим с рабочим давлением 0.2–10 бар и температурой эксплуатации −20…+80 °C. Уплотнения выполнены из полиуретана, демпфирование — упругие элементы. Шток односторонний с наружной резьбой M6, крепёжная резьба корпуса M16x1.5, подключение воздуха — M5. Задняя крышка с цилиндрическим шарниром (ось 6 мм, ширина 12 мм). Предусмотрена работа со смазкой, при её использовании требуется поддерживать постоянную смазку.
Экспертные рекомендации по применению
Подбирайте диапазон давления с учётом требуемой силы (F= p·S; при 6 бар примерно 121 Н), избегайте боковых нагрузок на шток и перекосов при монтаже. Для работы с агрессивными средами замените уплотнения или выбирайте совместимые материалы; при смазывании организуйте регулярную подачу масла. Используйте датчики, совместимые с магнитом на поршне, и настраивайте демпфирование в точках крепления. Не пытайтесь разбирать завальцованные крышки — цилиндр не ремонтопригоден; обеспечьте фильтрацию и осушение воздуха для продления срока службы уплотнений.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 16 мм | Определяет рабочую площадь и влияет на развиваемое усилие при заданном давлении. |
| Ход штока | 50 мм | Максимальная длина выдвижения штока — важна для расчёта рабочего хода механизма. |
| Тип действия | одностороннего действия | Цилиндр выполняет рабочий ход при подаче давления с одной стороны; возврат — пружиной или внешней системой. |
| Стандарт | ISO 6432 | Стандартизированные размеры обеспечивают взаимозаменяемость с аксессуарами и крепежом по ISO 6432. |
Советы специалистов
Экспертные советы
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию: сначала определите рабочее усилие, затем подберите диаметр с учётом допустимого давления в системе.
- Если требуется точное позиционирование — выбирайте исполнение с магнитом для датчиков или добавляйте магнитный паз для бесконтактных датчиков.
- При возможных боковых нагрузках используйте внешние направляющие или цилиндры со встроенной направляющей; стандартный ISO 6432 не предназначен для значительных боковых усилий.
- Отсутствие пневмодемпфирования повышает ударные нагрузки в конце хода — учитывайте ресурс и вибрацию при выборе демпфирования.
Лайфхак: для увеличения скорости цикла ставьте выпускные быстросбрасывающие клапаны и синхронизируйте дроссели на подаче/выпуске для плавного контроля скорости.
Практический приём: при настройке пневматического демпфирования установите дроссели на конце подачи с возможностью регулировки и проводите настройку под реальную нагрузку, контролируя удар по опорам.
Частые ошибки
Часто выбирают компактный цилиндр по размерам, но без учёта боковых нагрузок или без магнита — в результате нет возможности контролировать положение и повышается износ штока.
Кому не подходит
- Не подходит для систем с крупными боковыми нагрузками без внешних направляющих.
- Не подходит в агрессивной среде без коррозионно-стойкого исполнения; алюминиевые корпуса ограничены по химстойкости.
- Не подходит, если нужна высокая ремонтопригодность при заводской конструкции с невозвратными крышками.
Практические кейсы
- Заменили старый цилиндр нестандартного исполнения на ISO 6432 16x50 мм — крепления совпали, потребовалась только замена фитингов, время установки — 30 минут.
- В штамповочном прессе установили цилиндр 16 мм по усилию и добавили магнитный датчик — достигнута точность позиционирования ±1 мм без переделки управления.
- При модернизации подачи деталей установили клавишный дроссель и выпускной быстросбрасывающий клапан — сократили такт на 15% без увеличения давления.
Сопутствующие товары: дроссели (регулировочные), фитинги G1/8, датчики положения (геркон/индуктивные), монтажные фланцы и лапы.
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитывают по формуле F = p × S, где S — площадь поршня (π·d²/4) при известном давлении p; подбирают диаметр, дающий запас по усилию с учётом рабочих условий.
Можно ли заменять цилиндры одного стандарта без переделки крепежей?
Да, цилиндры, выполненные по одному стандарту (например, ISO 6432), обычно взаимозаменяемы по размерам и крепежным отверстиям, но проверяйте расположение фланцев и осей крепления.
В чём разница между пневматическим и упругим демпфированием?
Пневматическое демпфирование регулируется давлением/дросселированием воздуха и даёт плавную энергопоглощающую характеристику; упругое демпфирование — это механические элементы (амортизаторы), которые ограничивают ход жёстче и имеют фиксированную характеристику.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Регулируют пропускную способность дросселя на подведении/выпуске перед камерой демпфирования, подбирая скорость захода в демпфер при рабочей нагрузке и измеряя удар по опорам.
Какие монтажные принадлежности и защита штока используются с пневмоцилиндрами?
Чаще всего применяют фланцы, лапы, монтажные пластины, вилки на шток, дроссели и фитинги; для защиты штока используют скребки, гофры/гармошки и направляющие при поперечных нагрузках.
Автор
Антон Бобров
Характеристики PM-016-RSNA-0050
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M6
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
- ISO 6432
- M16x1.5
- 6 мм
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
- алюминий
- ISO 6432
- Pemaks PM
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график