- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание PM-012-SNA-0010
Назначение и принцип работы
Компактный пневмоцилиндр ISO 6432, поршень Ø12 мм, ход 10 мм, предназначен для точных короткоходных перемещений в узких пространствах — позиционирование, захваты, подача и простые исполнительные операции в автоматике и станочных приспособлениях. Двустороннего действия с односторонним штоком и наружной резьбой M6, обеспечивает усилие прямого хода 68 Н (по данным производителя). Поршень магнитный, допускается установка бесконтактных датчиков для контроля положения. Управление — сжатым воздухом через присоединение M5; демпфирование обеспечено упругими элементами на концах хода.
Ключевые особенности конструкции
Корпус и шток выполнены из нержавеющей стали, задние крышки — алюминиевые; конструкция с завальцованными крышками — неразборная (неремонтопригодная). Уплотнения — полиуретан; рабочая среда — сжатый воздух (возможна эксплуатация со смазкой, при этом требуется постоянная смазка в дальнейшем). Рабочее давление 0.2–10 бар, рабочая температура −20…+80 °C. Крепежная резьба корпуса M16x1.5, диаметр оси шарнира 6 мм, ширина шарнира 12 мм; шток выходит наружу с резьбой M6 для установки пальцевых соединений и тяг.
Экспертные рекомендации по применению
При подборе учитывайте ограниченный ход 10 мм и усилие 68 Н; для точной фиксации используйте магнитные датчики совместимые с ISO 6432. Монтаж — через M16x1.5 или цилиндрический шарнир на задней крышке; избегайте боковых нагрузок на шток, применяйте направляющие при необходимости. Поскольку корпус неразборный, планируйте замену при износе; при эксплуатации со смазкой соблюдайте постоянную смазочную схему. Рабочее давление держите в диапазоне 0.2–10 бар, избегайте пиков при холодном запуске при −20 °C и выше +80 °C. Контролируйте состояние полиуретановых уплотнений и своевременно заменяйте цилиндры при признаках утечки.
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 12 мм | Определяет площадь поршня и пропорционально влияет на создаваемое усилие при заданном давлении. |
| Ход штока | 10 мм | Максимальный вылет штока — критичен для встраивания в механизм и расчёта рабочей зоны. |
| Стандарт | ISO 6432 | Стандартизованные габариты и монтажные отверстия для взаимозаменяемости с аналогами. |
| Тип действия | двустороннего действия | Подача давления на обе камеры обеспечивает управляемый ход в обе стороны. |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр по требуемому усилию: рассчитайте площадь поршня и умножьте на рабочее давление, учитывая запас на трение и потери.
- Выбирайте цилиндр по стандарту ISO 6432 для быстрой замены без переделки крепежей и упрощённой интеграции в модульные решения.
- Учитывайте демпфирование: при отсутствии пневматического демпфирования устанавливайте внешние упругие буферы или ограничители хода.
- Магнит на поршне необходим, если планируется использование герконовых или бесконтактных датчиков положения — без магнита позиционирование затруднено.
Лайфхак: для ускорения выдвижения/уборки штока используйте клапан быстрого выхлопа и уменьшите длину пневмолиний — это снижает объём газа и время наполнения камер.
Частая ошибка: выбирают компактный цилиндр без учёта боковых нагрузок и не устанавливают направляющие — это ведёт к износу штока и втулок.
Кому не подходит
- Системам с выраженными поперечными нагрузками — требуются внешние направляющие.
- Агрессивной среде с коррозионными агентами — алюминиевый корпус без покрытия или нержавеющие материалы предпочтительнее.
- Если нужна высокая ремонтопригодность при круглых цельных крышках без развальцовки — такие исполнения затрудняют разборку.
3 кейса из практики
- Заменили цилиндр на ISO 6432 с теми же точками крепления — монтаж на станке занял 20 минут без переделки конструкций.
- Подобрали диаметр 12 мм по требуемому усилию 150 Н при 6 бар, благодаря калькулятору корректно учли рабочее давление и трение.
- Установили внешний демпфер и датчик с магнитом на поршне — получили точную остановку и повторяемость позиции ±0.5 мм при циклах 120 в минуту.
Сопутствующие товары: дроссели для регулировки скорости, фитинги и монтажные лапы или фланцы для закрепления цилиндра; датчики положения с соответствующим габаритом.
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитайте площадь поршня S = π·(D/2)^2 и используйте формулу F = p·S, где p — рабочее давление; учтите коэффициенты потерь и трение.
Можно ли заменять цилиндры одного стандарта без переделки крепежей?
Да, цилиндры по одному стандарту (например, ISO 6432) обычно взаимозаменяемы по габаритам и точкам крепления, если совпадают размеры и конфигурация креплений.
Чем отличается пневматическое демпфирование от упругого?
Пневматическое демпфирование регулируется потоком воздуха и позволяет плавно и настраиваемо гасить энергию; упругое — это физический буфер (резина/полиуретан) с фиксированной характеристикой.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Регулируют дросселем потока на демпферной пробке, меняя скорость выхода/входа воздуха; доводят до требуемой плавности хода при рабочей нагрузке.
Какие монтажные принадлежности используются с пневмоцилиндрами и как защитить шток от грязи?
Чаще всего используют монтажные лапы, фланцы, вилки на шток, дроссели и фитинги; для защиты штока применяют скребки и гофрозащиту, а при боковых нагрузках добавляют внешние направляющие.
Автор
Антон Бобров
Характеристики PM-012-SNA-0010
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M6
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
- ISO 6432
- M16x1.5
- 6 мм
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
Обобщённое наименование основного материала, преобладающего в изделии (например, материал корпуса).
- алюминий
- сталь нержавеющая
- ISO 6432
- Pemaks PM
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график