- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание PM-020-SNA-0030
Назначение и принцип работы
Компактный пневмоцилиндр ISO 6432 с диаметром поршня 20 мм и ходом 30 мм предназначен для выполнения прямолинейных перемещений в системах автоматики, узких монтажных пространствах и пневмоузлах дозирования, позиционирования и захвата. Двустороннего действия, с односторонним штоком и наружной резьбой M8, обеспечивает возвратно-поступательное усилие прямого хода 188 Н (величина зависит от давления) при рабочих давлениях от 0,2 до 10 бар. Поршень оснащён магнитом для внешних датчиков положения, что упрощает интеграцию в системы КИПиА.
Ключевые особенности конструкции
Корпус и шток — из нержавеющей стали; крышки — алюминиевые; уплотнения — полиуретан. Исполнение с завальцованными крышками делает конструкцию неразборной и невосстановимой на месте, повышая герметичность и долговечность, но требуя замены при серьёзных повреждениях. Демпфирование — упругие элементы; задняя крышка с цилиндрическим шарниром (ось 8 мм, ширина шарнира 16 мм), крепёжная резьба M22x1.5. Подключение пневмосети G1/8. Рабочая среда — сжатый воздух; возможна эксплуатация со смазкой, но при этом требуется последующая постоянная смазка. Температурный диапазон -20÷80 °C.
Экспертные рекомендации по применению
При подборе учитывайте усилие 188 Н и максимальное давление 10 бар; для точного расчёта силы вычисляйте исходя из фактического рабочего давления. Монтируйте так, чтобы исключить боковые нагрузки на шток (используйте шарнирные или направляющие соединения на оси 8 мм), применяйте уплотнённые фитинги для G1/8. Не пытайтесь разбирать завальцованные крышки — при неисправности заменяйте изделие. Для использования с датчиками выбирайте герметичные магнитные датчики, проверяйте совместимость по ISO 6432. При эксплуатации со смазкой обеспечьте постоянный тонкий подвод смазки и контролируйте температуру среды в пределах -20…80 °C.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 20 мм | Определяет доступное усилие и выбор креплений. |
| Ход штока | 30 мм | Рабочий вылет штока при полном ходе. |
| Стандарт | ISO 6432 | Гарантирует совместимость с монтажными фланцами и крепежом по стандарту. |
| Тип действия | двустороннего действия | Ход осуществляется при подаче воздуха с обеих сторон поршня. |
| Теоретическое усилие прямого хода при 6 бар | ≈188 Н | Расчёт по формуле F = p·S для 20 мм диаметра при 6 бар. |
Советы специалистов
Экспертные советы
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию: рассчитайте F = p·S и добавьте запас по трению и динамике.
- Если требуется точная позиция — выбирайте исполнение с магнитом на поршне или предусмотрите бесконтактные датчики положения.
- Для работы с боковыми нагрузками используйте внешние направляющие или комбинируйте цилиндр с направляющей штангой.
- При необходимости плавного хода применяйте пневматическое демпфирование; упругие демпферы подходят для менее точных циклов.
- Учитывайте материал штока и корпуса: алюминий хорош для лёгких условий, нержавеющая сталь — для агрессивной среды.
Лайфхак: для увеличения скорости возвращения используйте клапан быстрого выхлопа на продувной магистрали и настраиваемые дроссели на подводящей линии.
Частая ошибка: установка цилиндра без направляющей при наличии значительных боковых нагрузок — приводит к ускоренному износу манжет и искривлению штока.
Кому не подходит
- Системам с постоянными боковыми или крутящими нагрузками — требуются направляющие или линейные актуаторы.
- Работам в агрессивной химической среде при стандартном алюминиевом исполнении — предпочтительна нержавейка.
- Приложениям, где нужна высокая ремонтопригодность при завальцованных несъёмных крышках цилиндров.
Практические кейсы
- Заменили цилиндр нестандартного диаметра на ISO 6432 20 мм и сохранили крепёж и фланцы без переделки — монтаж занял 30 минут, простая замена по размеру.
- Подобрали диаметр 20 мм по требуемому усилию 150 Н при 6 бар (расчет и проверка на стенде) — обеспечили запас прочности и стабильность циклов.
- Установили внешний направляющий профиль при боковой нагрузке 40 Н и увеличили срок службы манжет на 3 раза по сравнению с монтажом без направляющей.
Сопутствующие товары: дроссели, фитинги, монтажные фланцы и датчики положения (герконы или бесконтактные датчики).
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитайте площадь поршня S = π·d²/4, затем F = p·S при рабочем давлении p; выберите диаметр, обеспечивающий требуемое F с запасом на трение и динамику.
Можно ли заменять цилиндры одного стандарта без переделки крепежей?
Да, цилиндры, выполненные по одному стандарту (например, ISO 6432), обычно взаимозаменяемы по размерам посадочных поверхностей и креплений без переделки конструкции.
Чем отличается пневматическое демпфирование от упругого?
Пневматическое демпфирование регулируется и обеспечивает плавный тормоз хода за счёт слива воздуха через дроссель, упругие демпферы — фиксированное амортизирующее сопротивление пружин/эластомеров.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Настройте дроссельный винт на корпусе демпфера для изменения пропускной способности слива; регулируйте отдельно для каждого конца хода до требуемой плавности и затухающей скорости.
Какие монтажные принадлежности и защита штока используются с цилиндрами?
Часто применяют фланцы, лапы, монтажные пластины, дроссели и фитинги; для защиты штока используют скребки, гофры и направляющие для предотвращения попадания абразива и продления срока службы.
Автор
Характеристики PM-020-SNA-0030
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.

Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.


Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M8
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
- ISO 6432
- M22x1.5
- 8 мм
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
Обобщённое наименование основного материала, преобладающего в изделии (например, материал корпуса).
- алюминий
- сталь нержавеющая
- ISO 6432
- Pemaks PM
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график