- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание PM-020-SNA-0080
Назначение и принцип работы
Пневмоцилиндр ISO 6432 диаметром поршня 20 мм и ходом 80 мм предназначен для компактных исполнительных механизмов: позиционирования, захвата, дозирования и легких зажимов в автоматике и сборочных линиях. Работает от сжатого воздуха (подключение G1/8) в диапазоне рабочего давления 0,2–10 бар; поршень двустороннего действия с односторонним штоком передаёт усилие прямого хода 188 Н (типовое значение при рабочем давлении около 6 бар). Позиция определяется встроенным магнитом для бесконтактных датчиков, а демпфирование реализовано упругими элементами, обеспечивающими мягкую остановку на концах хода.
Ключевые особенности конструкции
Корпус и шток выполнены из нержавеющей стали, крышки — алюминиевые с завальцованной конструкцией (неразборный вариант), уплотнения — полиуретан. Шток с наружной резьбой M8 и задняя крышка с цилиндрическим шарниром (ось 8 мм, ширина шарнира 16 мм) допускают фланцевое или шарнирное крепление; имеется крепёжная резьба M22x1.5. Компактный профиль по стандарту ISO 6432, порт G1/8, работа в температурном диапазоне −20…+80 °C. При использовании смазки возможна эксплуатация с лубрикацией, но при этом требуется её постоянное поддержание.
Экспертные рекомендации по применению
Монтируйте с учётом осевого выравнивания, минимизируйте боковые нагрузки на шток; используйте шарнирную опору по данным размерам оси 8 мм. Не превышайте 10 бар и не опускайте ниже 0,2 бар для корректной работы демпфирования. При лубрикации применяйте рекомендованные производителем масла и обеспечьте их непрерывную подачу; помните, что конструкция с завальцованными крышками не предназначена для ремонта — при необходимости замены проводите полную замену изделия. Используйте магнитные датчики, совместимые с диаметром корпуса, для точного контроля позиции.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 20 мм | Определяет усилие и совместимость с монтажными отверстиями. |
| Ход штока | 80 мм | Полезный ход штока для перемещения в механизме. |
| Тип действия | двустороннего действия | Приводит в движение шток как при подаче, так и при возврате. |
| Стандарт | ISO 6432 | Стандартизированные размеры для совместимости и замены. |
| Теоретическое усилие прямого хода при 6 бар | 188 Н | Расчёт по площади поршня при давлении 6 бар (приблизительно). |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию: рассчитайте F = p × S и учитывайте запас 10–20% на трение и динамику.
- Если требуется точное позиционирование — выбирайте исполнение с магнитом для датчиков; без магнита герконовые датчики не сработают.
- Пневматическое демпфирование даёт регулировку скорости и смягчение удара; упругие демпфы проще и долговечнее при грязных условиях.
- Для цилиндров ISO 6432 предусмотрены стандартизованные крепления — замена на аналог того же стандарта обычно не требует переделки станка.
- Материал штока и корпуса выбирайте по среде: алюминий подходит для большинства задач, но в агрессивной среде предпочтительна нержавейка.
Лайфхак: для ускорения цикла поставьте клапан быстрого выхлопа на магистраль, а демпфирование настроите отдельными дросселями на подводе воздуха к торцам цилиндра.
Частая ошибка: выбирают цилиндр без магнита и потом не могут использовать простые индуктивные или герконные датчики положения — контролировать ход становится затруднительно.
Кому не подходит
- Не подходит при значительных боковых нагрузках на шток — требуется внешняя направляющая.
- Не подходит для агрессивных сред без нержавеющего исполнения корпуса и штока.
- Не подходит, если необходима высокая ремонтопригодность у конструкций с невзаимозаменяемыми крышками.
Практические кейсы
- Заменили устаревший цилиндр на ISO 6432 того же диаметра и хода, сохранив штатные крепления — сократили время простоя на 2 дня.
- Подобрали диаметр 20 мм по требуемому усилию 170–180 Н при 6 бар, что позволило убрать внешнюю усилительную систему и упростить узел.
- Установили магнитный датчик на цилиндр со встроенным магнитом, исключив необходимость в дополнительных монтажных платформах и сократив затраты на датчики на 30%.
Сопутствующие товары: дроссели регулировки скорости, фитинги и монтажные фланцы, датчики положения.
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Расчёт по формуле F = p × S; переведите давление в Па и площадь поршня в м², затем добавьте запас на трение и динамику (обычно 10–20%).
Можно ли заменить цилиндр на аналог по одному стандарту без переделки крепежей?
Да, цилиндры того же стандарта (например, ISO 6432) обычно взаимозаменяемы по размерам и монтажным отверстиям, но проверьте посадочные размеры и ход штока.
Чем отличается пневматическое демпфирование от упругого?
Пневматическое демпфирование регулируемо по скорости и мягче на высокой энергий, упругие элементы просты и более надёжны в запылённых условиях.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Регулируют скоростью через встроенные регулируемые дроссели в торцах цилиндра: изменяйте проходное сечение для настройки скорости в конце хода.
Какие монтажные принадлежности используют с пневмоцилиндрами и как защитить шток от грязи?
Часто используются дроссели, фитинги, монтажные фланцы и датчики положения; для защиты штока применяют скребки, гофры и внешние направляющие при боковых нагрузках.
Автор
Антон Бобров
Характеристики PM-020-SNA-0080
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M8
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
- ISO 6432
- M22x1.5
- 8 мм
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
Обобщённое наименование основного материала, преобладающего в изделии (например, материал корпуса).
- алюминий
- сталь нержавеющая
- ISO 6432
- Pemaks PM
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график