- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание PM-020-SNA-0500
Назначение и принцип работы
Компактный пневмоцилиндр ISO 6432 предназначен для линейного перемещения и усилий в узких пространственных решениях: позиционирование, захват, подача, легкое зажимание. Поршень Ø20 мм и ход 500 мм обеспечивают прямое усилие 188 Н при рабочем давлении в пределах 0.2–10 бар. Цилиндр двустороннего действия с односторонним штоком передаёт усилие при подаче сжатого воздуха через порт G1/8; возврат осуществляется переподачей воздуха с другой стороны. Для определения положения встроен магнит под датчики, демпфирование осуществлено упругими элементами, обеспечивающими мягкую остановку при крайних положениях.
Ключевые особенности конструкции
Корпус и поршень — нержавеющая сталь, крышки — алюминий, шток — нержавеющая сталь; уплотнения из полиуретана. Конструкция с завальцованными крышками (неразборная, неремонтопригодная) повышает герметичность и компактность. Шток односторонний с наружной резьбой M8; крепёжная резьба корпуса M22x1.5; задняя крышка выполнена с цилиндрическим шарниром (ось 8 мм, ширина шарнира 16 мм). Предназначен для работы со сжатым воздухом; допускается предварительная смазка, затем требуется постоянная смазка при эксплуатации. Рабочая температура −20…+80 °C.
Экспертные рекомендации по применению
Подбирайте с запасом по усилию и длине хода; не использовать выше 10 бар. Обеспечьте фильтрацию и осушение воздуха, корректную подачу масла при требуемой смазке. Монтаж — исключить значительные поперечные нагрузки на шток и перекосы шарнира (ось 8 мм), контролировать момент затяжки при соединениях с резьбой M8 и M22x1.5 по рекомендациям производителя. Для интеграции позиционирования применяйте герметичные бесконтактные датчики, настроенные на магнит; при эксплуатации в агрессивной среде предусмотреть защиту и регулярный осмотр уплотнений.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 20 мм | Определяет максимально доступное усилие; площадь поршня ≈ 314,16 мм². |
| Ход штока | 500 мм | Длина рабочего вылета штока; влияет на возможный ход рабочей детали. |
| Стандарт | ISO 6432 | Стандартизованные габариты и крепления, совместимость с аналогами по ISO 6432. |
| Тип действия | Двустороннего действия | Приводится в движение давлением с обеих сторон поршня, обеспечивает управление в обе стороны. |
| Теоретическое усилие прямого хода при 6 бар | ~189 Н | Рассчитано по F = p·S (приблизительно для 20 мм при 6 бар). |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию: рассчитайте F = p·S и добавьте запас 15–20% на трение и потери.
- Если требуется точная позиция — выбирайте исполнение с магнитом или предусмотрите датчики положения; без магнита герконные датчики работать не будут.
- Пневмодемпфирование даёт регулируемую энерговооружённость удара; упругие демпферы проще и долговечнее при малых скоростях.
- Материал штока и корпуса надо выбирать по среде: для агрессивных сред — нержавеющие исполнения или наружная защита штока.
- Стандартный цилиндр ISO 6432 облегчает замену и монтаж без переделки крепежных элементов.
Лайфхак: при необходимости ускорить возврат штока установите клапан быстрого выхлопа и отрегулируйте дроссели на подаче/сливе.
Частая ошибка: монтаж цилиндра без внешних направляющих при наличии боковых нагрузок — приводит к быстрому износу манжет и перекосу штока.
Кому не подходит
- Системам с постоянными боковыми нагрузками — вместо одного цилиндра требуется цилиндр с внешней направляющей или линейный привод.
- Агрессивным средам при стандартном алюминиевом корпусе — предпочтительна нержавеющая версия или защита.
- Требующим частичного обслуживания с завальцованными несъёмными крышками — затруднена ремонтопригодность.
Практические кейсы
- Заменили цилиндр нестандартного размера на ISO 6432 20×500 — крепёж совпал, потребовалась только замена фитингов, экономия на переделке станка 100%.
- Подобрали диаметр 20 мм по требуемому усилию 160 Н при 6 бар с учётом трения — потребовалось меньше этапов регулировки при наладке.
- Установили магнитный датчик на цилиндр ISO для синхронизации процесса: позиционирование повторяется с погрешностью
Сопутствующие товары: дроссели для регулировки скорости, фитинги и крепежные фланцы, датчики положения (геркон/датчики на эффекте Холла).
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитывают по формуле F = p·S, где p — рабочее давление, S — площадь поршня; подставьте требуемое F и давление системы, получите диаметр.
Можно ли заменять цилиндры одного стандарта без переделки крепежей?
Да, цилиндры одной нормы (например ISO 6432) взаимозаменяемы по габаритам и точкам крепления, если соблюдены параметры длины хода и положения креплений.
Чем отличается пневматическое демпфирование от упругого?
Пневматическое демпфирование даёт регулируемую амортизацию скоростей через дроссели/клапаны; упругие элементы (полиуретановые буфера) обеспечивают пассивное, неточное гашение удара.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Регулируют скоростью вытекания воздуха через встроенные дроссели или внешние регулируемые клапаны до получения требуемой плавности и уменьшения ударных нагрузок.
Какие монтажные принадлежности и защита штока обычно используются?
Часто применяют фланцы, лапы, вилки на шток, дроссели и фитинги; для защиты штока — скребки, гофры или внешние направляющие при боковых нагрузках.
Автор
Характеристики PM-020-SNA-0500
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.

Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.


Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M8
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
- ISO 6432
- M22x1.5
- 8 мм
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
Обобщённое наименование основного материала, преобладающего в изделии (например, материал корпуса).
- алюминий
- сталь нержавеющая
- ISO 6432
- Pemaks PM
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график