- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание PM-008-SNA-0100
Назначение и принцип работы
Компактный пневмоцилиндр ISO 6432 с диаметром поршня 8 мм и ходом 100 мм предназначен для позиционирования и линейного перемещения в узких пространствах: малые захваты, приводные элементы в автоматике, переключатели и дозирующие механизмы. Двустороннее действие обеспечивает рабочую силу прямого хода до 30 Н при рабочем давлении в диапазоне 0,2–10 бар; возврат осуществляется за счёт подачи воздуха с противоположной стороны. Позиционирование возможно с использованием встроенного магнита для индуктивных или герконовых датчиков, что упрощает сигнализацию конца хода без механического контакта.
Ключевые особенности конструкции
Корпус и поршень — из нержавеющей стали, крышки — алюминиевые; шток выполнен из нержавеющей стали с наружной резьбой M4 (односторонний шток). Уплотнения — полиуретан; демпфирование — упругие элементы, обеспечивающие плавную остановку на ходах. Конструкция с завальцованными крышками неразборная, что исключает ремонтные вмешательства. Порт подключения — G1/8 (M5 указано как вариант подключения), крепёжная резьба корпуса — M12x1.25; задняя крышка оснащена цилиндрическим шарниром с осью Ø4 мм и шириной шарнира 8 мм. Рабочая среда — сжатый воздух; допускается предварительная смазка, после чего требуется постоянная смазка. Диапазон рабочих температур −20…+80 °C.
Экспертные рекомендации по применению
Монтируйте без поперечных нагрузок на шток диаметром 8 мм, используйте шарниры или резьбовые соединения M12x1.25 для передачи усилий. Подключение по давлению не превышайте 10 бар; миниум 0,2 бар для стабильной работы. Для контроля положения применяйте индуктивные/Hall-датчики, совместимые с магнитом в поршне. Не вскрывать завальцованные крышки — аппарат не ремонтопригоден. При эксплуатации в агрессивной среде учитывайте алюминиевые крышки и возможность гальванической коррозии; при необходимости предусмотреть защитное покрытие и регулярную смазку уплотнений.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 8 мм | Определяет максимальное действующее усилие при рабочем давлении. |
| Ход штока | 100 мм | Длина перемещения штока при рабочем цикле. |
| Стандарт | ISO 6432 | Гарантирует типоразмерную совместимость и стандартные крепежи. |
| Тип действия | двустороннего действия | Работа в выдвижение и в возврат за счёт подачи сжатого воздуха. |
| Теоретическое усилие прямого хода при 6 бар | ≈30 Н | Расчёт по формуле F = p·S для диаметра 8 мм при 6 бар. |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию: рассчитайте площадь и умножьте на рабочее давление, учитывайте запас 10–20% на утечки и трение.
- Если нужна позиционная индикация — выбирайте цилиндр с магнитом в поршне для подключения герконовых или холл-датчиков.
- Пневматическое демпфирование даёт регулируемое торможение в конце хода; упругое демпфирование быстрее и проще, но менее настраиваемо.
- Для приложений с боковой нагрузкой устанавливайте внешние направляющие или используйте цилиндр с интегрированной направляющей.
- При агрессивной среде рассматривайте нержавеющие материалы штока/корпуса, алюминий подходит не всегда.
Лайфхак: для повышения скорости возврата и снижения задержек поставьте клапан быстрого выхлопа на линию вытеснения воздуха.
Частая ошибка: установка стандартизованного ISO-цилиндра без магнитного поршня там, где требуется контроль положения, приводит к невозможности использовать простые индикационные датчики.
Кому не подходит
- При существенных боковых нагрузках компактные ISO 6432 цилиндры без направляющих.
- В агрессивных средах алюминиевые корпуса без коррозионной защиты.
- Если требуется частая ремонтопригодность — корпуса с невыполнимыми соединениями (неремонтопригодные крышки).
Практические кейсы
- Заменили аналогичный ISO-цилиндр на новый ISO 6432 8×100 мм без переделки крепежей — монтаж занял 20 минут благодаря совпадению отверстий фланцев.
- Подобрали диаметр по требуемому усилию: при требуемых 25 Н выбрали 8 мм при 6 бар, что дало запас и уменьшило энергопотребление.
- Установили внешний направляющий узел при боковой нагрузке 50 Н, что исключило ускоренный износ штока и увеличило ресурс на 3 раза.
Сопутствующие товары: дроссели регулировочные, фитинги и монтажные фланцы; часто покупают датчики положения и монтажные лапы.
FAQ
Как рассчитать диаметр поршня по требуемому усилию?
Вычислите площадь S = π·d²/4, затем F = p·S, где p — рабочее давление; подберите ближайший диаметр, учитывая запас на трение и потери.
Можно ли заменить цилиндр по одному стандарту без переделки крепежей?
Да, при совпадении стандарта (например ISO 6432) геометрия и монтажные отв. обычно совместимы, но проверяйте расположение фланцев и ход штока.
Чем отличается пневматическое демпфирование от упругого?
Пневматическое демпфирование регулируется и гасит энергию сжатым воздухом, упругое демпфирование — фиксированное за счёт резиновых элементов, менее настраиваемо.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Регулируют дросселем в демпферном патрубке: уменьшение сечения увеличивает торможение; настройку делают при номинальной нагрузке и скоростях.
Какие монтажные принадлежности и защита штока используются с пневмоцилиндрами?
Используют фланцы, лапы, монтажные пластины, дроссели и фитинги; для защиты штока применяют скребки, гофрошланги или внешние направляющие в грязных условиях.
Автор
Антон Бобров
Характеристики PM-008-SNA-0100
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M4
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
- ISO 6432
- M12x1.25
- 4 мм
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
Обобщённое наименование основного материала, преобладающего в изделии (например, материал корпуса).
- алюминий
- сталь нержавеющая
- ISO 6432
- Pemaks PM
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график