- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание PM-016-DNA-0125
Назначение и принцип работы
Пневмоцилиндр диаметром поршня 16 мм и ходом 125 мм предназначен для компактных перемещений, позиционирования и привода захватов, упоров и линейных механизмов в автоматике и КИПиА. Двустороннего действия с двусторонним штоком (наружная резьба M6) обеспечивает одинаковое усилие при прямом и обратном ходе — теоретически 88 Н при 6 бар. Работает от сжатого воздуха в диапазоне 0,2–10 бар; магнит в поршне позволяет устанавливать бесконтактные датчики для фиксирования положения в пределах полного хода.
Ключевые особенности конструкции
Корпус и крышки выполнены по стандарту ISO 6432; задняя крышка — резьбовая, конструкция с завальцованными крышками — неразборная. Материал крышек — алюминий; уплотнения — полиуретан; демпфирование — упругие элементы. Подключение — резьба M5, крепежная резьба для монтажа M16x1.5. Рабочая температура −20…+80 °C. Расчётная среда — фильтрованный сжатый воздух; возможно применение смазки, но при её использовании требуется постоянная смазка в дальнейшем.
Экспертные рекомендации по применению
Монтировать с опорой на осевое направление штока, исключить боковые нагрузки; использовать направляющие при консольных шагах. Рекомендуется фильтрация и осушка воздуха, рекомендованный класс фильтрации — тонкая очистка перед подачей; при подключении датчиков учитывать наличие магнитного кольца в поршне и расстояние срабатывания. Не допускать превышения 10 бар и ударных режимов при полном ходе — упругие демпферы рассчитаны на частую, но амортизированную эксплуатацию. В условиях агрессивных сред или при износе уплотнений цилиндр заменяют: конструкция неразборная, ремонт не предусмотрен.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 16 мм | Определяет усилие цилиндра при заданном давлении (см. формулу F = p · S). |
| Ход штока | 125 мм | Рабочий ход штока — ограничивает перемещение исполнительного элемента. |
| Стандарт | ISO 6432 | Стандартная геометрия для взаимозаменяемости и крепёжных размеров. |
| Тип действия | Двустороннего действия | Подача воздуха нужна для перемещения в обоих направлениях. |
| Исполнение штока | Двусторонний шток | Выходной шток с двух сторон — удобно для симметричных приводов. |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию: рассчитайте площадь S и примените F = p · S при рабочем давлении.
- Если нужна точная позиция — выбирайте цилиндр с магнитом для датчиков; без магнита герконовые датчики не сработают.
- Пневмодемпфирование гасит энергию на конце хода и защищает от ударов; при высоких частотах выбирайте регулируемое демпфирование.
- Материал штока и корпуса критичен: алюминий приемлем для общих условий, для агрессивной среды — нержавеющая сталь.
- Стандартный цилиндр ISO 6432 упростит замену и монтаж благодаря фиксированным крепёжным размерам.
Лайфхак: для увеличения скорости хода установите клапан быстрого выхлопа и отрегулируйте дроссели на подаче — снизите сопротивление обратного потока.
Частая ошибка: выбирают цилиндр без магнита, а потом не могут контролировать положение простыми индуктивными или герконными датчиками.
Кому не подходит
- При значительных боковых нагрузках — компактные стандартные цилиндры без направляющих.
- В агрессивных средах — алюминиевые исполнения без защиты и нержавеющей стали.
- Если нужна лёгкая ремонтопригодность — цилиндры с несъёмными завальцованными крышками затрудняют обслуживание.
3 практических кейса
- Заменили неунифицированный цилиндр на ISO 6432 с тем же креплением — монтаж без переделки крепежей, время простоя
- Подобрали диаметр 16 мм для подачи усилия 50 Н при 6 бар, проверив расчётом F = p · S и оставив запас 20% на трения.
- Установили внешний направляющий элемент при боковой нагрузке 30 Н, что снизило износ штока и увеличило ресурс в 2 раза.
Сопутствующие товары: дроссели, фитинги, монтажные фланцы, датчики положения (магнитные) — чаще всего приобретаются вместе с цилиндром.
FAQ
Как правильно подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитайте площадь поршня S = π·(D/2)^2 и примените F = p · S при рабочем давлении p; учитывайте КПД и запас на трение и утечки.
Можно ли заменить цилиндр по одному стандарту на другой без переделки крепежей?
Да, при соблюдении одного стандарта (например ISO 6432) размеры опорных поверхностей и крепёжных отверстий совпадают, замена обычно без переделки крепежей.
В чём отличие пневматического демпфирования от упругого?
Пневматическое демпфирование регулируется потоком воздуха и даёт плавный затухающий эффект, упругие элементы демпфируют за счёт механической деформации и менее регулируемы.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Изменяйте дроссель на демпферной камере (регулирующий винт) до достижения нужного замедления и проверьте при рабочей нагрузке и температуре.
Какие монтажные принадлежности и защита штока требуются?
Обычно используют монтажные фланцы, лапы, вилки на шток, дроссели и фитинги; для защиты штока применяют скребки, гофры или внешние направляющие при боковых нагрузках.
Автор
Характеристики PM-016-DNA-0125
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.

Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.


Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M6
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
При обратном ходе пневмоцилиндра площадь, на которую давит сжатый воздух, меньше, чем при прямом ходе. Она рассчитывается как площадь поршня минус площадь сечения штока.
- ISO 6432
- M16x1.5
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
- алюминий
- ISO 6432
- Pemaks PM
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график