- Все о товаре
- Описание
- Характеристики
- Документация
Описание PVB-080-SNA-0010
Назначение и принцип работы
Двусторонний пневмоцилиндр диаметром поршня 80 мм и ходом 10 мм предназначен для короткоходных перемещений, позиционирования и создания линейного усилия в узлах зажима, толчков и возвратно-поступательных механизмов. Работает от сжатого воздуха (0.2–10 бар): при рабочом давлении цилиндр обеспечивает усилие прямого хода до 3016 Н и теоретическое усилие обратного хода при 6 бар 2721 Н. Односторонний шток с наружной резьбой M20x1.5 и магнит в корпусе позволяет устанавливать индуктивные/герконовые датчики для точной фиксации положения на коротком ходе 10 мм.
Ключевые особенности конструкции
Корпус и шток выполнены из нержавеющей стали, крышки — алюминиевые, уплотнения — полиуретановые. Конструкция с съёмными крышками обеспечивает разборность и ремонтопригодность; демпфирование осуществляется упругими элементами. Подключение G3/8, задняя крышка с цилиндрическим шарниром: диаметр оси 16 мм, ширина шарнира 28 мм. Рабочая температура −20…+80 °C. При работе со смазкой требуется последующая постоянная смазка уплотнений и внутренних поверхностей.
Экспертные рекомендации по применению
Для надёжной работы соблюдайте чистоту и фильтрацию воздуха, давление в пределах 0.2–10 бар (предпочтительно стабильное 4–6 бар для прогнозируемых усилий). При монтаже исключайте значительные боковые нагрузки на шток и обеспечьте соосность шарниров (16 мм ось). При использовании с датчиками учтите магнит в теле поршня и выбирайте сенсоры с соответствующим диапазоном. Для длительной службы храните комплект уплотнений и проводите замену при износе; при первоначальной смазке обеспечьте постоянную смазку в дальнейшем.
Ключевые параметры
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Диаметр поршня | 80 мм | Определяет усилие цилиндра; при 6 бар результирующее усилие рассчитывается по площади поршня. |
| Ход штока | 10 мм | Короткий рабочий ход для компактных перемещений и быстрых циклов. |
| Тип действия | двустороннего действия | Привод обеих фаз — требуется подвод давления с обеих сторон для выдвижения и возврата. |
Советы специалистов
- Подбирайте диаметр поршня по требуемому усилию: рассчитайте усилие F = p × S (где p — давление в бар, S — площадь поршня в мм², переводите в Н с учётом единиц).
- Если требуется точная позиция — выбирайте исполнение с магнитом или предусмотрите датчики положения; без магнита нельзя использовать магнитные датчики.
- При наличии боковых нагрузок устанавливайте внешние направляющие или направляющие блоки, иначе быстро износятся уплотнения и шток.
- Пневматическое демпфирование даёт регулировку скорости и мягкость удара; упругие демпферы проще, но менее настраиваемы.
- Материал штока и корпуса критичен: для агрессивной среды используйте нержавеющие материалы вместо обычного алюминия.
Лайфхак: для увеличения скорости цикла используйте клапан быстрого выхлопа в комбинации с регулируемым дросселем на подаче — это позволит снизить время наполнения и сброса объёма.
Частая ошибка: устанавливают компактный цилиндр без направляющих при значительных боковых нагрузках — это приводит к перекосу штока и выводу из строя уплотнений.
Кому не подходит
- При значительных боковых усилиях — вместо одного цилиндра требуется система с внешними направляющими.
- В агрессивной среде — алюминиевые корпуса без антикоррозийной обработки не подходят.
- Если нужна высокая ремонтопригодность с частой разборкой — завальцованные несъёмные крышки усложняют обслуживание.
Практические кейсы
- Заменили старый нестандартизованный цилиндр на стандартный Ø80 мм — крепления совпали и потребовалась только смена фитингов, что сократило простой на 2 смены.
- На упаковочной линии установили цилиндр с ходом 10 мм и пневмодемпфированием — снизили динамическую нагрузку на суппорт, продлив ресурс уплотнений на 40%.
- Подобрали диаметр по требуемому усилию: для требуемых 1500 Н при 6 бар расчёт показал Ø80 мм, что позволило заменить громоздкий гидроцилиндр без переделки станка.
Сопутствующие товары: дроссели (регулировочные клапаны), фитинги и монтажные лапы; часто приобретают датчики положения и монтажные фланцы.
FAQ
Как подобрать диаметр поршня по требуемому усилию?
Рассчитайте площадь поршня S = π·(D/2)², затем усилие F = p·S (при p в Н/мм² или переводе бар в Н/мм²); подберите ближайший стандартный диаметр, учитывая потери на трение.
Можно ли заменять цилиндры одного стандарта без переделки крепежей?
Да, при полном соответствии стандарта (например ISO 15552/6432) габариты и расположение креплений совпадают и замена обычно проходит без переделок.
В чём отличие пневматического и упругого демпфирования?
Пневматическое демпфирование регулируется изменением потока воздуха через дроссель и даёт плавную настройку скорости; упругие демпферы — простые упоры с фиксированной жёсткостью и меньшей износостойкостью при высоких энергиях.
Как отрегулировать пневматическое демпфирование?
Регулируйте демпфирование поворотом встроенного дросселя/винта на крышке цилиндра до достижения требуемой скорости и мягкости удара; контролируйте изменения под нагрузкой.
Какие монтажные принадлежности и защита штока используются с цилиндрами?
Используют монтажные фланцы, лапы, вилки на шток, дроссели и фитинги; для защиты штока применяют скребки, гофры или внешние направляющие при загрязнениях и боковых нагрузках.
Автор
Антон Бобров
Характеристики PVB-080-SNA-0010
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня. Таким образом, чем больше диаметр поршня цилиндра, тем большее усилие он способен развить.
Ход пневмоцилиндра – это максимальное расстояние, которое преодолевает его рабочий элемент (шток или каретка) из одного крайнего положения в другое.
По принципу действия цилиндры делятся на цилиндры двустороннего и одностороннего действия.
Цилиндры одностороннего действия имеют только одно отверстие пневматического подключения. Движение под действием сжатого воздуха осуществляется в одну сторону, возврат осуществляется при помощи пружины. Таким образом, для управления таким цилиндром требуется всего один пневматический сигнал.
Пневмоцилиндр с пружиной в штоковой полости (на изображении выше) и нормально втянутым штоком называется толкающим. При расположении пружины в противоположной, поршневой полости, шток будет нормально выдвинутым, а пневмоцилиндр – тянущим.
Цилиндры двустороннего действия имеют два отверстия для подвода сжатого воздуха – для выдвижения и втягивания штока соответственно.
Для управления цилиндрами такого вида требуется два пневматических сигнала.
- M20x1.5
Тип торможения в конце хода.
Кинетическая энергия физического тела вычисляется по формуле J=(m•V2)/2. Как видно, энергия линейно зависит от движущейся массы и квадратично – от скорости. При движении пневмопривода происходит перемещение не только массы, прикрепленной к его рабочему элементу (каретке или штоку), но также и массы движущихся частей самого пневмопривода. Повлиять на массу, к сожалению, в большинстве случает невозможно. При высокой динамике или высокой перемещаемой массе кинетическая энергия может оказаться настолько высокой, что приведет к существенному сокращению срока службы или выходу из строя пневмопривода. Для избежания подобных ситуаций применяют различные способы снижения скорости при подходе к конечному положению, например:
- демпфирование упругими эластичными элементами (как правило, резиновыми кольцами);
- демпфирование при помощи регулировки потока выходящего из пневмопривода воздуха (пневматическое настраиваемое);
- самонастраиваемое пневматическое демпфирование;
- при помощи внешних амортизаторов.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
Усилие, развиваемое пневмоцилиндром, рассчитывается как давление, умноженное на площадь поршня.
Зависимость линейная, таким образом усилие при давлении, отличном от 6 бар, несложно пересчитать пропорционально.
При обратном ходе пневмоцилиндра площадь, на которую давит сжатый воздух, меньше, чем при прямом ходе. Она рассчитывается как площадь поршня минус площадь сечения штока.
- -
- 16 мм
- сжатый воздух
Современное пневматическое оборудование, как правило, уже содержит в себе консистентную смазку, которой хватает на весь срок службы. Это позволяет работать на очищенном сжатом воздухе, без использования маслораспылителей в пневмосистеме.
При подаче в такое оборудования воздуха с дополнительной смазкой (следует использовать специальное масло для пневматических систем) консистентная смазка вымывается, вследствие чего останавливать подачу масла нельзя.
Маслораспыление необходимо в случае работы пневмоприводов на высоких (1 м/с и более) скоростях, при высокой цикличности (так как при нагреве свойства консистентной смазки меняются), а также при работе пневмоинструмента.
- возможна работа со смазкой (впоследствии требуется постоянная смазка)
- 0.2 ÷ 10 бар
- -20 ÷ 80 °C
Обобщённое наименование основного материала, преобладающего в изделии (например, материал корпуса).
- алюминий
- сталь нержавеющая
- Pemaks PVB
Отзывы не найдены
Цена пока не менялась. Как только она изменится, мы покажем график